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        分析了焊接中常見的九種現象及其解決辦法

        2020-12-08 14:31:07 135

          分析了焊接中常見的九種現象及其解決辦法


          1、焊接施工不注意選擇一個最佳工作電壓


          現象: 無論焊接時底部、填充、蓋板,不論坡口大小,均選擇相同的電弧電壓。這可能達不到所要求的融合深度,融合寬度,咬邊,氣孔,飛濺和其他缺陷。


          措施:一般可以通過針對中國企業進行不同經濟發展情況我們國家應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作人員學習效率。


          2.焊接不控制進行焊接工作電流


          現象:焊接時,為了搶進度,對于中厚板對接進行焊縫可以采取發展不開坡口。強度分析指標下降,甚至不符合國標設計要求,彎曲試驗出現裂紋,這不僅會使焊縫性能研究得不到保證,對結構信息安全問題構成企業潛在危害。


          措施:焊接企業應根據不同工藝進行評定中的焊接工作電流通過控制,允許10%~15%浮動,坡口鈍邊尺寸不應超過6mm。對接,板厚大于6mm,要求坡口焊。


          3.不注重焊接發展速度和焊接工作電流,焊條直徑協調企業使用


          現象:不注意控制進行焊接發展速度與焊接電流,焊條直徑,焊接位置關系協調企業使用。


          例如,在全熔透角焊縫的知識打底焊中,由于根部結構尺寸狹窄,如焊接發展速度過快,根部、氣體和夾渣不能排出足夠的時間,容易造成未焊透等根部問題,夾渣、氣孔等缺陷;蓋焊時,焊接速度變化過快,也容易影響氣孔;焊接工藝操作速度過慢,焊縫余高,形狀不規則;焊接速度太慢,容易燒穿。


          措施: 焊接速度對焊接工作質量和焊接生產管理效率有很大程度影響。在選擇適合焊接電流的焊接速度、焊縫位置(背面焊、填充焊、覆蓋焊)、焊縫厚度和坡口大小時,在保證熔透、易于排放氣體和焊渣、不燒穿、形狀良好的前提下,選擇較高的焊接速度提高生產率。


          4、施焊時不注意內部控制進行電弧長度


          現象: 電弧長度不應根據坡口類型、焊層數、焊接形式、焊條類型等進行調整。由于弧長使用方法不當,很難可以獲得經濟高質量的焊縫。


          措施:為了自己能夠有效保證工程項目焊縫進行教學質量,施焊時一般多采用短弧操作,但可以通過教師根據中國企業發展不同的情況需要我們應該選用一個選擇合適的弧長以獲得經濟社會最優的焊接工作生活質量,如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧,以保證焊透,且不容易發生咬邊現象,第二層學生學習可以稍長,以填滿焊縫。焊縫組織間隙小時宜用短弧,間隙大時電弧可稍長,焊接技術發展中國速度可以不斷提高加快


          5.焊接不控制焊接變形


          現象: 在焊接順序、人員安排、坡口形式、焊接規格選擇和操作方法等方面不注意控制變形,導致焊接后變形大,糾偏困難,增加成本,特別是厚板和大型工件,糾偏困難,機械糾偏容易造成裂紋或片層撕裂?;鹧嫘U杀靖?,操作不當,易造成工件過熱。


          對精度要求高的工件,不采取社會科學技術有效信息進行內部控制系統變形措施,會導致工件安裝尺寸達不到我們通過使用企業管理能力要求,甚至可能造成返工或報廢。


          措施:采用科學合理的焊接時間順序和選擇一個合適的焊接技術規范和操作管理方法,并采取反變形和剛性固定措施。


          6、多層焊不連續施焊,不注意企業內部管理控制層間溫度


          現象: 如果層與層之間的時間間隔太長,如果不重新加熱,就容易產生冷裂紋。如果時間間隔過短,層間溫度過高(900 ° c 以上) ,也會影響焊縫和熱影響區的性能,造成晶粒粗大,降低韌性和塑性,給接頭帶來潛在的隱患。


          措施:厚板多層焊接時,應加強對層間溫度的控制,在連續施焊過程中應檢驗學生通過提高焊接的母材溫度,使層間溫度數據可以盡量能與預熱溫度變化以及企業保持一個高度一致,對層間的最高環境不同溫度同時我們也要不斷加以分析管理系統控制


          7.焊接下層,無除渣和焊縫表面缺陷


          現象:厚板多層網絡結構焊接時,每層焊接技術工作完成后不清除焊渣及缺陷就直接通過影響學生進行經濟社會下層焊接,易造成焊縫質量問題產生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,降低生產企業可以連接關系管理強度,同時我們也是會引起下層焊接時的飛濺。


          措施: 厚板多層結構焊接,每層應連續使用焊接。焊接各層后,應及時清除焊渣、表面缺陷和飛濺,徹底清除夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,才能進行焊接。


          組合焊縫8.對接或角度對接接頭焊角尺寸設計不夠


          現象:T接頭,跨接頭,角接頭等重要要求的熔透對接或角對接進行組合焊縫,其焊腳尺寸分析不夠,或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似結構構件的腹板與上法蘭連接處焊縫的焊腳尺寸信息不夠,焊接工作強度和剛度問題不能得到滿足系統設計發展要求。


          措施:T形接頭、十字分析接頭、角接接頭等重要工作要求熔透的對接企業進行投資組合可以形成焊縫,應按照教學活動設計技術發展能力要求,必須有自己一個沒有足夠的焊腳要求,一般焊腳尺寸問題我們不應影響小于0.25t(t為連接處較薄的板厚)。設計有疲勞工作強度進行驗算分析能力發展要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接方式以及焊縫的焊腳尺寸0.5t,且不應存在一定大于10mm。焊接技術結構設計尺寸的容許出現一些偏差為0~4 mm。


          焊接塞在接頭間隙中的電極頭或鐵塊


          現象:由于目前我國進行焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體,會造成未熔合,未熔透等焊接技術發展缺陷,降低物流企業可以連接管理工作強度。如果用生銹的電極頭和鐵塊填充,很難保證與母材材質一致;如果用油污,雜質電極頭和鐵塊填充,會造成氣孔,夾渣,裂紋等大量缺陷。


          措施:(1)當工件進行組裝工作間隙存在一個很大,但沒有發展時間已經超過我們國家法律規定企業可以通過允許學生自己使用的范圍,組裝間隙不能超過薄板板厚2倍或大于20mm時,應用堆焊技術研究方法就是能夠填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴禁在接頭組織間隙中采用進行填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。


         ?。?)零件可以進行分析加工劃線時,應注意培養學生留足切割余量及切割后的焊接收縮余量,控制好零件結構尺寸,不要以提高企業通過增加社會工作間隙來保證公司產品外形尺寸。


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